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彩盒定制生产的凹版预印工艺

凹版印刷采用的也是短墨路直接印刷方式，其印版上图文部分凹下，用墨层的厚薄表现图像的阶调层次的。其产品具有墨层厚实，饱满，色彩鲜艳，立体感强，清晰度、光泽度都高的特点，对于高当产品的印刷具有很大优势。彩盒预印用的凹版设备主要是大型的机组式印刷机，并配有光电检测功能的电脑横切及纵切机，以满足裱贴时对横切精度的要求。在生产线上的原纸预热装置及增湿器的安装可有效调节原纸的水分含量，保证张力稳定，可减少原纸在供纸时起皱而影响后序的生产加工。除尘和防爆式静电吸墨装置的使用，PLC电脑纠偏装置，全自动印刷套准装置，自动图像检测装置的应用，为高质量产品的印刷生产提供了保障。而且还可以印刷上光一次完成，提高了产品档次。

彩盒定制采用胶版印刷主要方式
彩盒定制采用胶版印刷主要有两种方式，一种是直接在纸板上印刷完成，另外一种是先印刷面纸，东莞包装彩盒定制，之后再对面纸进行裱贴。其中，东莞礼品包装彩盒定制，间接印刷方式由于是对单张纸的预印刷，其印刷质量较高，印刷后还可以进行上光、覆膜等表面装饰，能极大的提高彩盒外观效果，在高当产品的销售包装中一直占据主要地位。但裱贴加工效率较低。直接印刷方式主要针对微型瓦楞产品，该方式在国外市场应用较多，东莞包装彩盒定制生产，已相对成熟，生产时采用改进的胶版印刷机既可，如曼罗兰900型大幅面印刷机就可胜任瓦楞纸板的直接印刷。该印刷方式在损失有限纸板强度的情况下能有效保证彩盒的成型性，又能实现精美印刷效果。但设备投入成本还比较高。

包装彩盒定制印刷方式多样化

除了能够采用常规的胶版印刷、凹版印刷、柔性版印刷和丝网印刷之外，为了增加一些特殊装饰或功能效果，品质有保证的彩盒印刷通常还会采用一些特种印刷技术，例如使用立体印刷、激光全息印刷以及液晶印刷和组合印刷等方式。

印前印后加工处理多样化

彩盒印刷由于承印的材料批类型非常多，因为在印刷前后的处理工艺也呈现出多样化的特点，而且根据不同的材料还要使用上光、覆膜、烫金以及模切成型等多种不同的加工工艺，例如在为塑料包装进行印刷时，东莞包装彩盒定制厂家，为了消除表面静电并让油墨能更好的附着在塑料表面，要在彩盒印刷之前采用电晕方式进行处理、如果是金属材料则要在印前印白墨，印后还要加罩光油并进行冲压成罐等操作加工。